คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดตลาด

1, การทดสอบการคายประจุ: รับประกันความปลอดภัยและการรับประกันประสิทธิภาพแบบคู่

การทดสอบการคายประจุเป็นขั้นตอนแรกและพื้นฐานที่สุดในการประเมินคุณภาพแบตเตอรี่ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจสอบพฤติกรรมของแบตเตอรี่ภายใต้สภาวะการชาร์จมาตรฐานและประสิทธิภาพการคายประจุภายใต้โหลดที่แตกต่างกัน ในระหว่างกระบวนการทดสอบ เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้:

กลไกป้องกันการลัดวงจร: เมื่อชาร์จแบตเตอรี่ด้วยสายชาร์จมาตรฐาน ระบบจะตรวจจับความเสี่ยงที่จะเกิดการสัมผัสกันโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างขั้วบวกและขั้วลบของแบตเตอรี่ที่อยู่ติดกัน ในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจร การออกแบบวงจรขั้นสูงควรเปิดใช้งานกลไกการป้องกันอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันความเสียหายของแบตเตอรี่หรือการระเบิด ในเวลาเดียวกัน เราตรวจสอบอุณหภูมิของขั้วบวกอย่างเคร่งครัดในระหว่างการลัดวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไม่เกิน 80 องศา ในขณะที่อุณหภูมิของส่วนอื่นๆ ของแบตเตอรี่ควรอยู่ต่ำกว่า 60 องศา เพื่อรักษาความปลอดภัยโดยรวม

การทดสอบประสิทธิภาพการคายประจุ: ภายใต้สภาวะโหลดสามสภาวะคือ 50mA, 0.2C (โดยที่ C แสดงถึงความจุของแบตเตอรี่ และ 0.2C คือ 20% ของความจุของแบตเตอรี่) และ Imax (กระแสคายประจุสูงสุด ) เราบันทึกรายละเอียดเส้นโค้งการคายประจุของแบตเตอรี่ วิเคราะห์อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการคายประจุ และประเมินการกระจายความจุของแบตเตอรี่ (ความแตกต่างของความจุ) นอกจากนี้ เรายังประเมินประสิทธิภาพการแปลงของแผงวงจร ซึ่งเป็นประสิทธิภาพของการแปลงพลังงานไฟฟ้าอินพุตเป็นพลังงานแบตเตอรี่ที่เก็บไว้ เช่นเดียวกับความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าตัดเซลล์ลิเธียมภายในเมื่อแบตเตอรี่คายประจุจนถึงแรงดันไฟฟ้าที่สิ้นสุด สิ่งเหล่านี้ล้วนเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพของแบตเตอรี่

2, การทดสอบอายุ: การตรวจสอบความน่าเชื่อถือในระยะยาว

การทดสอบอายุจะจำลองการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของแบตเตอรี่หลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน โดยการเร่งกระบวนการเสื่อมสภาพเพื่อประเมินอายุการใช้งานและความเสถียร ลิงค์นี้เน้นที่:

ประสิทธิภาพวงจรการชาร์จ-คายประจุ: วงจรการชาร์จ-คายประจุซ้ำๆ จะดำเนินการเพื่อสังเกตการลดความจุของแบตเตอรี่ เพื่อให้มั่นใจว่าภายในอายุการใช้งานที่คาดไว้ แบตเตอรี่จะรักษาความหนาแน่นของพลังงานสูงและความเสถียรของวงจร

ความน่าเชื่อถือของแผงวงจรและเซลล์ลิเธียม: มีการทดสอบความเสถียรของประสิทธิภาพของแผงวงจรภายใต้การทำงานระยะยาว รวมถึงความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อและความแม่นยำในการควบคุม ในเวลาเดียวกัน เราจะสังเกตว่าเซลล์ลิเธียมแสดงสัญญาณของความชรา เช่น การขยายตัวหรือการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์หรือไม่

ความสม่ำเสมอของค่าบริการจัดส่งจากโรงงาน: ผ่านการทดสอบอายุ แบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอจะถูกคัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จากชุดเดียวกันมีระดับการชาร์จที่ใกล้เคียงกันเมื่อส่งมอบ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของประสบการณ์ผู้ใช้

3 การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ: ปรับให้เข้ากับความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง

การทดสอบที่อุณหภูมิสูงและต่ำมีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของแบตเตอรี่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ทำงานได้ตามปกติภายใต้สภาวะที่รุนแรง

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 60 องศา แบตเตอรี่จะต้องสามารถชาร์จและคายประจุได้ตามปกติ โดยไม่มีการขยายเซลล์ลิเธียม การเปลี่ยนแปลงขนาด หรือกระแสไฟฟ้าสถิตย์ของแผงวงจรเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติ การทดสอบนี้ไม่เพียงแต่ตรวจสอบเสถียรภาพทางความร้อนของแบตเตอรี่เท่านั้น แต่ยังรับประกันการควบคุมที่มีประสิทธิภาพโดยระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) ที่อุณหภูมิสูงอีกด้วย

สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ: ที่ -20 องศา แบตเตอรี่จะต้องรักษาประสิทธิภาพการชาร์จและการคายประจุที่ดี ป้องกันการเสียรูปของเซลล์ลิเธียมหรือข้อผิดพลาดอื่นๆ เนื่องจากอุณหภูมิต่ำ การทดสอบที่อุณหภูมิต่ำเน้นความต้านทานความเย็นของวัสดุแบตเตอรี่และการควบคุม BMS ที่อุณหภูมิต่ำอย่างแม่นยำ

4, การทดสอบการตกฟรี: จำลองสถานการณ์การใช้งานในชีวิตจริง

การทดสอบการตกอย่างอิสระจะประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างของแบตเตอรี่และความต้านทานการตกโดยการจำลองการตกที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้งานในแต่ละวัน ในระหว่างการทดสอบ แบตเตอรี่จะตกลงอย่างอิสระจากความสูงและมุมต่างๆ และบันทึกความเสียหายต่อรูปลักษณ์ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใน และการทำงานหลังจากการกระแทก ลิงก์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความทนทานของแบตเตอรี่และความปลอดภัยของผู้ใช้

5, การทดสอบการบีบอัด: รับประกันความปลอดภัยภายใต้แรงกดดันสูง

การทดสอบแรงอัดจะประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างของแบตเตอรี่และความปลอดภัยของแบตเตอรี่โดยจำลองการตอบสนองต่อการบีบอัดภายนอก ในระหว่างการทดสอบ อุปกรณ์ระดับมืออาชีพจะค่อยๆ เพิ่มแรงกดดันให้กับแบตเตอรี่จนกระทั่งถึงขีดจำกัดที่ตั้งไว้ เราสังเกตว่าแบตเตอรี่มีสภาวะที่เป็นอันตราย เช่น การแตก การรั่วของอิเล็กโทรไลต์ หรือการลัดวงจรหรือไม่ และ BMS สามารถตอบสนองได้ทันทีและใช้มาตรการเพื่อปกป้องความปลอดภัยของแบตเตอรี่หรือไม่

6 การทดสอบการสั่นสะเทือน: รับประกันเสถียรภาพในระหว่างการขนส่งโลจิสติก

การทดสอบการสั่นสะเทือนจะจำลองสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนที่แบตเตอรี่อาจพบในระหว่างการขนส่งลอจิสติกส์ โดยประเมินผลกระทบที่มีต่อโครงสร้างของแบตเตอรี่ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ ด้วยการจำลองการสั่นสะเทือนของความถี่และแอมพลิจูดที่แตกต่างกัน เราจะตรวจจับได้ว่าแบตเตอรี่หลวม เสียหาย หรือประสิทธิภาพลดลง การทดสอบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความเสถียรของแบตเตอรี่ในระหว่างการขนส่งทางไกล

สรุป

การควบคุมคุณภาพแบตเตอรี่อย่างเข้มงวดของ AVEnergy ไม่เพียงสะท้อนให้เห็นในลิงก์ทดสอบหกลิงก์ข้างต้นเท่านั้น แต่ยังสะท้อนให้เห็นตลอดทั้งกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการจัดการสายการผลิตอย่างชาญฉลาด ตั้งแต่มาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดไปจนถึงนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ต่อเนื่อง ทุกขั้นตอนมุ่งหวังที่จะมอบผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้มากขึ้นแก่ผู้ใช้ ในยุคของการแสวงหาคุณภาพขั้นสูงสุดนี้ AVenergy จะยังคงรักษาหลักการ "คุณภาพเหนือสิ่งอื่นใด" ต่อไป โดยสำรวจขอบเขตของเทคโนโลยีพลังงานหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนแปลงพลังงานทั่วโลกและการพัฒนาที่ยั่งยืน